欧司朗和Azzurro通过使用相对较厚的缓冲材料，如多层氮化铝，已经解决了这个晶格不匹配问题，而剑桥研究团队能够使用一种更薄的半导体层来制造出高品质LED，这将降低总的生产成本。
Plessey首席工程师John Ellis说，迄今为止，大尺寸硅衬底上生长的高亮度LED要实现商业化所面对的最大技术挑战是GaN和硅衬底之间的晶格不匹配问题。Plessey的GaN-on-si新工艺克服了这一挑战，Plessey的专业技术以及通过使用6英寸自动化处理设备而使成本降低的优势都将确保Plessey的高亮度LED照明产品在业界中的领先地位。
一些LED业界人士认为，向硅衬底的转移是实现低成本、高产量、高性能照明应用器件制造所必须的技术演变。但并不是所有人都同意这一观点。
蓝宝石和SiC衬底LED在量产上取得的进步已经使成本大大降低，而三星、Cree、欧司朗光电半导体和Philips Lumileds等领先的LED制造商也正纷纷将生产向6英寸晶圆制造转移。
此外，近几年一些资金充足的韩国和中国制造商也开始进军LED市场，推出白色LED 发光管，导致LED平均售价全面下降。2011年对西方LED制造商而言是异常艰难的一年，其利润率都大幅下滑。
即使如此，用LED灯替换传统灯泡仍然具有很高的成本。剑桥大学Humphreys教授表示：“目前LED灯泡的费用为40英镑，不过我们希望通过在硅衬底上生长LED而使成本下降五倍。”
事实上，LED替代灯的成本也下降很快，这就表示Plessey将需要面临一个同样快速变化的成本目标。市场研究公司IMS Research在2011年10月的报告中指出，一个60W白炽灯的LED替代灯的全球平均零售价为36美元，不过其售价在德国高达70美元以上，而在台湾却低于20美元。
另外，目前的衬底技术也还有进步空间，能进一步大幅降低成本。Lumileds研发经理在Photonics West Conference上表示，希望白光效率能在未来两年内提高两倍，而随着成本的降低，LED替代灯的售价能降至5美元。
蓝宝石材料制造设备供应商GT Advanced Technologies认为，LED生产中蓝宝石衬底和硅衬底之间的真正较量将发生在LED行业向8英寸晶圆制造转移之时，而GT在大尺寸蓝宝石衬底方面正进展顺利。
译 laven
