高压AC驱动LED模组“利”与“弊”

OFweek半导体照明网 中字

  谈及传统意义上的模组,大家会联想到五个部分,锡焊有LED灯珠的PCB板、驱动电源、散热器、配光透镜(部分)、外壳

  其中,数锡焊有灯珠的PCB板、驱动电源的要求较高,任何较小的错误,则会导致死珠、频闪、光色不均匀、甚至完全不亮,严重的则会爆炸。

  原因在哪?原因在于:过于复杂的线路,外加精密的元器件,要求了整个模组中,每一个环节都不能够出现差错。

  现如今,模组一体化这个词在中国大地乃至全世界许多国家都流传起来。随着LED大规模进入市政、商业和家庭照明,客户对产品的性能、价格、安全可靠性提出了更为严格的要求。

  LED高压线性恒流IC,交流驱动LED模组,一方面要求LED光效不断提高、价格不断降低,另一方面对于LED灯具的寿命也提出了更为严格的要求。在一般人的心中,LED光源本身的寿命已高达5年了,这个数据已经是非常高了,但是实际寿命普遍很低,而罪魁祸首的元凶,则是内部线路复杂、容易产生一系列问题的驱动电源。然而高压线性恒流IC,AC驱动LED模组方案,却解决这一问题。

  高压线性恒流IC,AC驱动LED模组方案,此方案无需高频变压器,部分方案无需电解电容,简化了灯具的工艺流程,也达到了直接用市电驱动LED的目的,成本也得以大大的降低。

  以下数据来自网络:

  ①设计优势:电源集成化设计无电感元器件;驱动IC采用500V高压工艺,效率高达89%以上,寿命长达30000小时。

  ②高温保护,减少生产工序,易于生产和维护,可根据用户产品需求设计定制PCB板尺寸。用户在使用时,可以根据需要,比如在城乡结合部,电压不稳定的场景东南亚地区等等,都可以根据需要选择单段或多段的方案。

  小编观点

  AC驱动模组优点

  1、节约成本。去除掉复杂的电子元器件、线路,让整个灯具的制造成本降低;

  2、节省了灯具空间。以往的灯具采用的是模组式,驱动非常占用空间,而简化后的交流驱动模组则几乎省掉了这部分;

  3、线路结构稳定性强。去繁从简的电路结构设计,让整个线路的结构稳定性非常好,不容易损坏。

  当然,这样的模组方式,也存在着一定的缺点

  1、去掉电子元器件后的线路恒流方案的可靠性,有待考究。LED属于低压启动,高压驱动模组方案存在着一定的隐患;

  2、安全性低。铝基板连接高压启动安全性比低压启动差;

  3、不可维修性。传统的LED电源损坏后可以更换电源,驱动锡焊铝基板对于普通用户无法更换,坏了就报废。

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