PC扩散板技术、市场现状及发展趋势

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一、PC扩散板国内外技术现状及应用现状

随着近十几年LED产业的飞速发展,LED照明已全面普及并被人们接受,作为LED照明关键材料的扩散板也不断的发展进步,PC扩散板作为高品质扩散材料在技术和应用方面也不断进步和提升。

PC扩散板的工艺技术水平:1.用光扩散树脂及PC树脂共混改性,将折射率不同的两种材质均匀分散成型,利用折射率差异实现光扩散;同时利用热成型技术在PC板材成型的过程中在板材表面成型不规则的几何表面,利用表面实现扩散。2.在实现光扩散的同时,为了保证透光率,选用的扩散材料和PC材料均为光学级材料。产品的表面成型使用设计的光学扩散表面而不是单纯的毛玻璃表面。

目前国内外PC扩散板的生产企业较少,主要以国外企业为主,整体生产技术水平如下表一:

表一国内外整体生产技术水平

鉴于PC扩散板极佳的稳定性和安全性,目前欧美日等发达国家在商用照明、公共安全照明、交通工具及设施等领域都有着广泛的使用;在中国及其他发展中国家使用比例极低。在家用、办公等一般照明领域应用情况更少。一方面PC扩散板成本较高,另一方面一般用PC扩散板生产企业少,市场有需求但因货源找不到而降低要求。

二、国内PC扩散板技术和应用与国外的差异

PC扩散板的技术发展起源于欧美日等发达国家的原料厂商,起初是以配套LED背光显示为目的研发诞生,随着LED照明的发展PC扩散板在照明领域的应用也应运而来。

目前国内外PC扩散板产品技术水平和应用领域如下表二:

表二 国内外PC扩散板产品技术水平和应用领域

PC扩散板目前多用于高品质LED照明产品,而该类产品多以出口为主,几个原料大厂均以功能性PC扩散板为主,用于特殊要求市场;韩国及中国企业以LED照明领域为主。

国内外市场应用情况也大不尽相同。国外在交通设施及公共照明领域有明确安全规范要求,PC扩散板广泛使用,在家用及办公照明领域有部分寿命要求,PC扩散板也有较好用量;国内在交通设施及公共照明领域没有明确的要求,部分使用PC扩散板,家用及办公等一般领域没有规范,PC扩散板极少使用。

三、PC扩散板当前存在的市场瓶颈

PC扩散板经过近十几年的发展,虽然在高端应用领域占有一席之地,但是在家用、办公等一般领域并未得到广泛使用。影响PC扩散板广泛使用的因素有三点:

1.PC作为综合性能最稳定的光学树脂,有着极为广泛的使用领域和市场需求量,而PC原料的生产技术掌控在国际寡头手中,PC原料价格是一般通用塑料的2-4倍,成本高影响市场推广。好的是国产PC原料逐渐起步。

2.LED灯具发展仅十几年,除了交通设施及公共安全领域有要求和标准,LED产品并未规范和普及使用寿命和安全等理念,没有高标准,作为高品质光源标配的PC扩散板也推广困难。

3.PC作为光学级树脂,对加工技术有较高要求,一般板材生产企业没有技术积累和储备,不具备生产能力,PC扩散板的市场供应也有一定瓶颈。

四、PC扩散板对LED照明产业的价值

PC光扩散板的产品理念

在LED照明逐渐普及的大环境下,PC光扩散板作为高品质光源的伴侣,协助实现LED照明高光效、安全阻燃、环保耐候等品质保障。因此PC光扩散板能助力LED照明产品实现长寿命,并为LED照明产品安全性保驾护航,满足人们美好的生活需要。长寿命聚碳酸酯的耐温区间是零下60摄氏度到零上120摄氏度,低压热变形温度达到了零上135摄氏度左右,如此高的温度区间让采用主原料聚碳酸酯生产的PC光扩散板的稳定性大大增加,不受潮湿以及高低温的影响,通过工艺添加抗UV助剂对聚碳酸酯改性还能增加PC光扩散板的耐候性,相对于其他的PMMA、PS扩散板,改性的PC光扩散板能在5-10年的使用过程中保持色差稳定,不老化变质,用在灯具外壳上,能助力LED照明产品实现长寿命(图一是QUV 抗老化测试)。

图一 五年抗VU测试           图二 UL94 VO认证

高安全性

聚碳酸酯(图三)性能稳定,由于其分子结构化学键的特点,他的耐冲击性也非常优异,采用聚碳酸酯生产的PC光扩散板耐冲击性是玻璃的250倍,是PMMA/PS的50倍。

图三 聚碳酸酯分子结构

聚碳酸酯氧指数高,本身就是B1级工程材料,生产出来的PC光扩散板可以达到V2防火等级,起到不助燃的功能,性能优于那些助燃的PMMA/PS扩散板;进一步通过在原材料聚碳酸酯里添加进口复合阻燃剂改性处理,实现了厚度0.8mm-2.0mm扩散板的V0级阻燃特性,突破传统的仅原料厂商在树脂制造过程中实现该特性的瓶颈,大大提高了PC光扩散板的应用范围,为LED照明产品实现更高的安全性提供助力,满足了越来越多客户的需求,为LED安全照明行业保驾护航(图二是UL 94V0认证)。

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