一流企业，首先要有一流的管理。近年来，佛山照明面对复杂多变的外部环境，实现营收和净利润逆势双增长，净资产收益率和全员劳动生产率等核心经营指标稳中向好、量质齐升。
行业优等生的“成绩单”，得益于公司聚焦开展价值创造，以“精准管控、精益管理、精细运营”为目标，持续推行三精管理”，不断赋予其新的理念和新的内涵，创新提出以“五优六减七降”为核心，推动三大领域18项管理变革，打造企业高质量发展核心竞争力。
一、“五优”经营精益化，增强发展续航力
一优产业布局。持续通过产业并购、平台化运作和专业化深耕接连破局，做强、补齐和延伸产业链，近年先后并购了南宁燎旺车灯厂和LED封装龙头国星光电，在海洋照明、健康照明、智能照明、动植物照明等领域成立“专业选手”子公司、与行业龙头开展“灯光＋”跨领域合作，培育专精特新企业5家，八大业务赛道全面铺开，逐浪市场蓝海。
佛山照明并购的子公司燎旺车灯生产厂区
二优研发体系。紧紧围绕一流研发机构、一流研发人才、一流创新产品，构建三级研发架构，力争领跑领先，打造了国家CNAS照明实验室、电光源研究所及10个省级研发平台、8家高新技术企业，累计专利申请超2000项，主编参编国际、国家等各类行业标准100余项，获评“国家知识产权示范企业”、“全国轻工行业标准化工作先进集体”称号。
三优产品结构。以市场需求为导向，聚焦优势产品、压减品类规格，高附加值产品提升3个百分点，完成新品开发千余项，万米级LED深海照明装备更是突破了“卡脖子”难题，实现国产替代；水产养殖智能灯光系统解决方案属国首创；教育照明系列产品获国内首批健康建筑标识认证……等等一系列在细分领域差异化、高品质的功能性的“拳头”产品，接连推新迭代，不断拉动新增长。
开发出万米级LED深海照明装备，成功应用于我国全海深载人潜水器“奋斗者”号
四优营销机制。大客户大项目攻坚成效显现，与建筑类央企、大型龙头企业的战略合作不断深化，工程照明订单和大型集采项目中标喜报频传。经销渠道纵深拓展拓宽，每年新增终端网点超3万个、家居门店上百家，填补渗透了一批空白市场。向“价本利”转变，通过稳价、保量、提质、降本，落实阶梯定价，产品毛利率同比提升5％。
五优价值管理。积极向资本市场发声，年接待头部券商、产业基金等机构调研和路演近百场，有效提振投资者信心，今年市值较年初增长超40％。“老字号”焕发新活力，对公司品牌进行提炼升级，诠释出新的品牌内涵，通过新华社、南方都市报等多家主流媒体专访和全媒体矩阵讲好“佛照故事”，品牌价值年均增长超16％，排名稳居行业前三。
2023年，佛山照明以312．19亿元的品牌价值，入选《中国500最具价值品牌》榜单
二、“六减”组织精健化，巩固管理软实力
聚焦机构精干化、平台专业化。减层级，缩短管理链条。按照“集团化管控、专业化管理、集约化运营”原则，压减五级企业，优化管理四级企业，将管理层级控制在三级以内。减机构，以“瘦身”谋“健体”。6家规下企业分别完成注销和“小升规”，推动事业部向专业子公司发展，加快资源整合，以专注铸专长。减冗员，增精锐添活力。全面开展“定员、定岗、定编”三定工作，通过竞聘上岗、考核退出、下沉分流等硬招持续优化人员配置，公司员工总数减幅18％，总部管理人员减幅15％，全员劳动生产率同比上升14％。
推进治理规范化、职能层级化。减环节，全面提升流程效率。对公司原有的业务流程进行了全面梳理，将业务的事前申请、合同签订、支付结算的审批权限进行了优化，在权责对等的前提下将部分审批权限下放，缩减审批环节。减集权，构建三级联动体系。按“总部决策中心—事业部和子公司利润中心—各生产基地成本中心”的定位，进一步厘清了总部与各事业部和子公司的权责边界，持续优化授放权清单，形成层级清晰、分工明确、上下协同的运行机制。减堵点，破除“谷仓效应”。按价值链重新理顺运营链条，采取分拆、下沉、整合等方式，将“采”和“购”职能分离，招采中心统一集采定价，事业部按需分购保供；将短平快的产品研发、定制化产品的排产职能下沉，打破内部壁垒，形成快速响应、高效协同的市场反应机制。
三、“七降”管理精细化，提升盈利硬实力
实施成本对标化。从研发、生产、采购、销售等环节持续与标杆企业进行对标，大力实施“标准成本”考核和成本管控专项行动。降采购成本。科学研判原材料价格走势，通过谈判议价、提前低位锁价、优化调整供应商、新材料替代、使用“粤采易”阳光采购平台实施竞价、询比价等措施，深化供应链协同，采购成本同比下降9％。降制造成本。通过采取连线生产、工艺流程优化、严控跑冒漏滴、推广“五小”技术创新等措施，制造成本同比下降8％。
确保财务稳健化。严格预算刚性约束，持续加大“两金”压控力度，严防债务风险。降费用。按照预算营收进度、归母净利润进度对销售费用和管理费用逐月管控，通过精准锁汇、提前归还美元贷款等措施降低汇兑损失及利息支出，“三项费用”占营收比重始终优于预算值。降库存。强化销售预测和产销对接，精准排产；对产品库存进行实时监测和管控，落实库存“三定”定容、定量、定点和“三线”基准线、警戒线、高压线管理，存货金额较年初下降近20％。降应收。将“逾期账款追收”作为公司党委的“书记项目”，班子成员认领任务，牵头组建追收工作专班，通过停岗追收、限制发货、汇票保理、法律诉讼、风险代理等办法限期追收，逾期账款持续下降。
践行管理工法化、质量贯标化。构建从设计端、采购端、生产端到检验端的全链条精细管控体系，全面提升产品和服务质量。降交期。以“五化”工作法为精益生产抓手，通过周密排产、流程优化和自动化程度提升，强化供应链管理，生产效率同比提升20％，订单交付周期缩短6天。降不良。全链条提质量，健全完善质量管理组织和标准，建立质量监督、检查、考核、奖罚和问责机制，产品合格率稳步提升，获评“质量管理成熟度5A级”。