5月13日至19日是全国第34个节能宣传周，主题是“绿色转型，节能攻坚”。
近年来，佛山照明聚焦绿色低碳高质量发展要求，积极推动生产方式绿色化转型，通过深化改革创新，开展节能降碳行动，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，推动绿色低碳发展不断取得新进展，助力美丽中国向“绿”而行。
发展逐“绿”，用能结构进一步优化
在绿色转型强劲需求的带动下，我国产业结构向绿色化、低碳化持续优化，新型储能等应用正发挥重要作用。
当前，佛山照明有序推进绿色能源体系构建，加快高明生产基地光伏发电站建设，项目计划于今年6月完成第一阶段建设，并于年底完成第二阶段建设，预计建成后一年可为电网提供清洁电能约1460万千瓦时，折标准煤约1794吨标煤，预计年减排二氧化碳约9000吨，节约用电成本约438万元。
此外，通过锚定天然气、电力等清洁能源替代减排路径，佛山照明持续降低污染物排放，高明生产基地池炉车间窑炉已于今年起全面停用燃料油，有效减少二氧化硫及氮氧化物排放。
低碳引领，设备更新助效能升级
生产设备的低碳绿色改造为工业领域低碳转型注入活力，重点用能设备则是节能降碳工作的重要抓手。自2021年起，佛山照明高明生产基地开展空压机更新改造项目，计划未来几年内完成约16台双级永磁变频空压机组购置，待设备全部更新完成后，预计高明生产基地一年可节约309吨标准煤，少排放1605吨二氧化碳。
为推动园区等重点场所非道路移动机械逐步新能源化，实现零排放或近零排放，佛山照明主动开展15台氢能源叉车替换工作，现已更换氢能源叉车7台，待全部更换后，一年可节省16．2万度电，少排放二氧化碳1034吨，大大减少非道路移动机械尾气排放，实现绿色低碳高质量发展。
能源管理，增添绿色“数字”动力
智能工厂大量自动化设备、工业机器人日夜生产，在极大提高生产效率的同时，也带来了能源消耗的增加。如何最大限度降低能耗，成了智能工厂不断探索的课题。
当前，佛山照明在高明生产基地开展电力在线平台建设试点，通过24小时监测平台及时发现电力使用异常，减少机台空运转等情况，更好节能降碳、降低用电成本。后续将根据项目效果评估，进一步扩大试点范围，并连接至电力在线监测云平台，实现公司用电情况的实时监测、在线采集，更好挖掘企业节能潜力。与此同时，高明生产基地正进行水平衡测试和节水技术改造，不断提高水资源重复利用率，进一步促企业节水减排、节水降碳。
节能“减”碳，绿色“加”力。接下来，佛山照明将继续聚焦“双碳”目标，加快推动绿色转型升级，探索“节能降耗—清洁替代—回收利用”闭环式绿色用能模式，依托绿色转型为高质量发展增添更加靓丽的成色。